管板焊机的优点及基本特性

　　生产效率提高三分之一以上易于使用

　　每位焊工可以同时操作多个焊接机头，快速适应工作量的变化。

　　不同角度的焊炬，可满足所有管接头设计形式的焊接需求中心定位涨管，尺寸覆盖所有管件内径

　　使用耐高温材料以及闭环水冷系统，确保机头的高负载持续率

　　无限旋转焊炬，使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流，保护气体和冷却液，同时实现无电缆缠绕旋转。

　　管板焊机可根据实际应用选择自动弧压控制或电弧高度控制方式

　　闭环调节，可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度

　　机头集成送丝机（装载1.5公斤送丝盘）或使用外部送丝机（装载15公斤送丝盘）

　　管板自动焊机的焊接成套系统构成

　　管板自动焊机焊接系统用于核电蒸发器管板密封焊口的焊接，焊接方法为TIG焊。

　　管板自动焊机焊接成套系统包含：焊接机器人及机头、机器人控制系统、整合焊接电源、控制台、激光定位系统、焊缝质量检验系统、机头快速夹具与精密数控机器人操作架和钨极自动更换装置等。可以提供24小时持续稳定的焊接，焊接效率高、质量好。

　　管板自动焊机的性能特点

　　实现全位置TIG管/板全自动焊接；

　　自动化程度高，故障率低；

　　电弧电流为直流/脉冲形式，各参数均可单独设定，熔池易控制，熔宽和熔深均匀一致；

　　采用自主研发的IGBT逆变式脉冲氩弧焊机，焊接效率高，电弧稳定性强，焊缝成形美观；

　　控制系统设计以人为本，操作简捷，工艺参数通过触摸屏输入，焊接参数可通过手控盒实时修改，焊接过程通过触摸屏实时监控；方便快捷；

　　机头采用无限回转式旋转结构，机头送丝、水、气无缠绕；

　　水冷定位心轴，避免管头融化后内流，焊缝成形美观；焊枪可以配合弧长调节连续旋转，实现多层焊接；

　　采用自主研发的管板焊操作架，轻巧美观，运动平稳可靠；

　　管板自动焊机日常维护

　　1、检查焊机输出接线规范、健壮，而且出线方向向下靠近垂直，与水平夹角有必要大于70°。

　　2、检查电缆联接处的螺钉紧固，螺丝标准为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫彻底，无生锈氧化等不良现象。

　　3、检查接线处电缆暴露长度小于10mm。

　　4、检查焊机机壳接地可靠。

　　5、检查焊机电源、母材接地出色、规范。

　　6、检查电缆联接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

　　7、电源线、焊接电缆与管管自动焊机的接线处屏护罩是否无缺。

　　8、焊机冷却电扇翻滚是否活络、正常。

　　9、电源开关、电源指示灯及调度手柄旋纽是否坚持无缺，电流表，电压表指针是否活络、准确，表面清楚无裂纹。表盖无缺且开关自如。